此產(chǎn)品涉及一種燒結型蓄熱磚，具體的所，是涉及一種以氧化鎂為基料的蓄熱磚。

近年來(lái)，隨著(zhù)國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，用電需求日益增長(cháng)。同時(shí)，由于國內工業(yè)生產(chǎn)及百姓生活規律的原因，白天、晚上用電需求的峰谷差異較大，特別是在需要供暖的冬季及需要供冷的夏季，峰谷差異更大。用電需求的峰谷差異威脅著(zhù)電廠(chǎng)、電網(wǎng)運行的安全與經(jīng)濟性。在此背景下，大力推廣用電需求管理政策，推行峰谷電價(jià)，階梯電價(jià)，鼓勵支持低谷蓄能(蓄熱、蓄冷和蓄電)技術(shù)與產(chǎn)品的推廣應用。為此研發(fā)環(huán)保.高效、具有良好熱物性參數的蓄熱個(gè)質(zhì)就稱(chēng)為產(chǎn)業(yè)部門(mén)和科研機構的一個(gè)重要任務(wù)。

目前由于利用固體蓄熱個(gè)質(zhì)蓄熱磚進(jìn)行蓄熱的方式具有體積小、蓄熱裝置不承受蓄熱介質(zhì)的壓力和侵蝕、環(huán)保、高效、節能、安全等諸多優(yōu)勢，已成為國際市場(chǎng)上的新寵，特別是以氧化鎂(M0)為主要原料生產(chǎn)的鎂磚天其耐火度高，在高溫下具有較高的比熱容，保證了蓄熱個(gè)質(zhì)對蓄熱量的要求。但除此之外，實(shí)際應用中還要蓄熱材料具有良好的導熱能力，使蓄熱裝置在低谷電時(shí)段快速蓄熱，而在高峰期需要供暖時(shí)按一定熱流密度進(jìn)行放熱。如果蓄熱材料的導執性能差會(huì )引起蓄熱和放熱困難，使電熱元器件表面堆積了大量的熱能而極易燒損，同時(shí)熱量會(huì )通過(guò)被加熱的高溫空氣形成對流，使熱損失加大。目前現有蓄熱鎂磚的生產(chǎn)技術(shù)中對導熱能力的實(shí)現還有不足。

蓄熱鎂磚可實(shí)現蓄熱時(shí)使蓄熱磚內儲存的熱量由靠近電加熱元器件的熱面加速向冷面傳導，加熱熱傳遞速度，提高整體蓄熱裝置的蓄熱效率。蓄熱型鎂磚是在傳統蓄熱鎂磚的原料中加入一種新的組分一氮化鋁，其特點(diǎn)為:高點(diǎn) (2450°C)，高體積密度(3.28/cms) 、較低的熱脹系數 (4.5X10-6C) 、較高的比熱容(常溫下0.75KJ/(KgC)及遠高于一般金屬氧化物的導熱系數(常溫下180W/mk)氨化鋁絕緣性能優(yōu)良，常溫常壓下為粒徑細小的粉末態(tài)，機械性能好，可直接混合于 其他粉碎后的原料中常壓燒結并無(wú)毒無(wú)害。

其生產(chǎn)指標應按照鎂(Mg0) 含量大于等于93的燒結型蓄熱鎂磚，密度23.0g/cms:荷重軟化溫度21550°C:常溫耐壓強度250MPa: 耐高溫性能好，可耐高溫1400°C:由于主要成分具有高比熱容的金屬氧化物，因比熱效果好，特別是成品磚的是熱性能優(yōu)異，導熱系數常溫是為24W/mk，400%時(shí)為16-18W/mk，800C時(shí)為6~7W/mk:相比普通鎂磚，導熱能力提高了60%以上，在蓄熱裝置的實(shí)際應用中發(fā)揮重要作用，使蓄熱裝置的工作效率得到顯著(zhù)提高。